铁红环氧带锈底漆，带锈钢铁底漆，高效防锈漆

产品描述 
标准号：Q/（ZC）HB1－2010
组成：环氧树脂、活性防锈颜料、助剂组成漆基，以混合胺树脂为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性：漆膜坚固、有化学稳锈抑锈性能。在锈面上涂装，比非带锈漆类更具突出防锈性能。不作中、长效的防腐配套底漆使用。避免曝晒，防止涂层粉化。
用途：最适合用于在维修涂装工程中，因条件限制无法彻底除锈并且锈层小于50微米的情况下作打底防锈漆。亦可作正常除锈条件下钢材的防锈底漆使用。
质量指标：
项         目            指           标 
原  漆  状  态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。 
漆膜颜色及外观 铁红色，漆膜平整。 
干燥时间   表干h≤
       实干h≤ 4
24 
遮盖力，g/㎡       ≤  140 
附着力，级       ≤  2 
柔韧性，mm      ≤ 1 
冲击强度，  kg.cm 50 
耐3﹪盐水性   48h 不起泡、无锈迹. 

物理参数及施工参考：
调配重量比例 漆基：固化剂=8:2
（有变化时以包装重量为准） 
混合后使用期 6小时 
混合后密度 1.35～1.40 公斤/升 
闪   点 27 ℃ 
每道漆漆膜厚 干膜50 微米 ，  湿膜 100 微米 
理论油漆用量（即：不含任何损耗量） 0．14公斤/米2（以干膜50 微米计） 
建议涂装道数 2 道 
复涂间隔时间 16小时后，超过3天应作打磨处理. 
配套用漆 面漆用氯磺化聚乙烯、氯化橡胶，高氯化聚乙烯 
表面处理 带锈涂装时彻底清除疏松、超厚锈层，保持干燥无油污，允许残留锈层小于50微米. 
施工环境 底材温度高于露点3℃以上、相对湿度
85%以下，雨雪天及气温在5℃以下不宜施工. 
涂装方法 刷涂、喷涂、辊涂. 
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度） X－7.       5～10%