各色环氧防腐磁漆，高效面漆，钢铁防腐面漆

产品描述 
标准号：Q/（ZC）HB1－2010
组成：环氧树脂、耐酸碱颜料、填料、助剂组成漆基，以混合胺树脂为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性：漆膜颜色鲜艳，附着力强、封闭性好，坚硬、耐磨、具有优良的耐油性和防腐性能。被阳光长期曝晒后，漆膜易产生粉化现象，故不宜作为被长期曝晒的面漆使用。
用途：适用于各种室内机械、污水处理槽、化工装备、近海设施及有关钢铁设备、管道的防腐保护及装饰涂装。
质量指标：
项         目            指           标 
原  漆  状  态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。 
漆膜颜色及外观 近色样，漆膜平滑有光。 
干燥时间   表干h≤
      实干h≤ 4
24 
细度，um       ≤  40 
附着力，级      ≤  2 
柔韧性，mm     ≤ 1 
冲击强度，  kg.cm 50 
配套漆防腐蚀试验:浸于下列介质中168h（环氧防锈，环氧防腐漆各涂二道，漆膜总厚度180微米）
3%盐水溶液、20%硫酸溶液、25%烧碱溶液、70汽油、20机油  
漆膜无显著变化 

物理参数及施工参考：
调配重量比例 漆基：固化剂=4:1
（有变化时以包装重量为准）  
混合后使用期 6小时 
混合后密度 浅色1.25深色1.15公斤/升 
闪   点 27 ℃ 
每道漆漆膜厚 干膜40 微米 ，湿膜90～100 微米.         
理论油漆用量（即：不含任何损耗量） 0．12公斤/米2（以干膜40 微米计） 
建议涂装道数 2 道 
复涂间隔时间 16小时后，超过3天应作打磨处理. 
配套用漆 底漆用环氧防锈（底）漆. 
表面处理 底漆必须干燥，除净漆膜上油污，灰尘，对超过3天干固的底漆须作打磨处理. 
施工环境 底材温度高于露点3℃以上，相对湿度85%以下，雨雪天及气温在5℃以下不宜施工. 
涂装方法 喷涂，刷涂，辊涂. 
稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂） X－7.       5～10%