莱芜喷铝机、泰安喷锌机、聊城喷锌机

喷锌与镀锌的区别
采用喷锌的工艺方法，代替原来的酸洗、热镀锌，特别适用于电缆桥架、铁艺门栏、电力灯杆、风力塔架、闸门、钢结构、桥梁等防腐，优点十分突出：
1、产品在厂内可直接形成生产线，不需要周转到镀锌厂协作，可以很好地控制加工质量和进度。而且能对焊缝进行现场补锌。
2、没有酸洗工艺的废水污染，环保和卫生。
3、热镀锌温度高，易使焊接薄壁铁艺产生较大变形，而喷锌工件表面温度低于80℃，不会造成变形。因为热喷锌只在工作表面产生瞬间高温，不会至任何工件发生形变。
4、表面无热镀锌的洗挂现象，略带粗糙的表面油漆的附着力好，如果涂层厚度为0.10-0.12毫米，油漆封闭后防腐寿命长达30年。如果涂层厚度为0.25-0.28毫米，不加油漆封闭，其防腐寿命长达50年以上。
5、喷涂的工件没有尺寸大小限制，没有外形限制。
6、酸洗液在内部或焊缝处难以冲洗干净，会在镀锌后从镀锌层底层开始向外腐蚀，造成产品的严重腐蚀，而喷锌无此担忧。
7、喷锌可以控制厚度，便于控制或降低成本。
8、喷锌效率高，如标准栏杆一天喷300米。
9、热镀锌表面过于光滑，附着离差，在喷漆前必需增加打磨粗化工序，耗时耗工。喷锌涂层表面由分布均匀的锌粒组成，其粗糙程度对喷漆具有很好的附着力，使漆面不易脱落。同时又不会造成漆面不光滑而影响美观。
10、热镀锌会在工作表面形成气泡，肿块，流水痕，粉刺，裸露斑点。喷锌因工艺的完全，避免上述的弊端。
11、热镀锌时液态锌由于张力的作用，加上工件缝隙内空气不易排出，易造成缝隙漏镀。喷锌的雾状颗粒经高压喷出可直接进入微小缝隙。
12、热镀锌经酸洗除锈，工件内部酸洗残留物易造成工件内腐蚀。喷锌采用喷砂除锈，无酸性残留物。