铝合金三价铬钝化液

ALODINE 5992

I. 介绍:

ALODINE 5992 是一种适用于铝及其合金的化学转化工艺， 完全不含有六价铬。根据工艺和处理基材的不同，它可以在金属表面产生一种由无色到亮绿色的无定型的无机膜层，膜层有以下的功能：
  * 与涂装有很好的结合力并具有优良的抗腐蚀性能。
  * 裸膜有非常高的抗腐蚀性能。
  * 膜层有较低的抗导电性能
ALODINE 5992 通过QUALICOAT认证。

ALODINE 5992 能够符合有关MIL-C-5541标准规范。

ALODINE 5992 可以采用浸泡或喷淋的方式。

ALODINE 5992能够处理铝及其合金，包括压铸件，广泛地应用于各种工业领域（汽车，航空，电子设备，建筑行业，白色家用电器，运输，通用）。

ALODINE 5992是一种环保产品，因为它不含六价铬，所以它完全符合欧盟指令:
    * 2000 / 53 / CE 相对于终端生命 
    * 2002 / 95 / CE 是在电子和电子设备方面地RoHS (有害物质地限制)

II. 主要优点

  * 在裸露的金属上满足苛刻地要求
  * 整个工艺中不含六价铬
  *不含有机组分 
  * 产品超作简单而且容易分析测量
  * 产品没有危险：没有有关的标签条列
  * 适用于所有型号的铝合金，与所有种类的涂料相配。
  * 在工业上遵从大多数的新近的应用指示。

III. 特性   

  . 外观： 透明液体
  . 颜色： 暗绿色
  . 比重20 °C ： 1，015
  . 与水容易混合
  . 酸性产品
  . 产品的pH值：大约 3，9

IV. 操作:

在采用ALODINE 5992工艺处理前， 工件表面的准备是需要的(去除有机的油污和表面的氧化皮). 这一步很关键，因为ALODINE 5992溶液与金属必须充分的反应才能得到一层均匀高质的膜层。

运行步骤

常规的步骤由下面几步组成:

     * 清洗
     * 自来水洗
     * 酸性去氧化
     * 自来水洗
     * 去离子水洗
     * 化学转化
     * 去离子水洗
     * 干燥（小于80℃）


关于表面准备的重要因素
a) 清洗

油污不是很严重的工件，推荐采用弱碱性的脱脂剂，以免工件表面有腐蚀。
对于一些特殊应用(例如: 建筑行业的海运应用) ， 一个碱蚀产品的应用为了腐蚀表面。既然这样，后面的水洗必须充分，避免碱的残液带入氧化槽中。.
另外，采用的出光剂必须有高效的除灰能力以便完全除掉表面因合金成分（铜，硅，镁）产生的灰。

b) 去氧化

这一步非常重要，因为表面必须是非常活性的，意味着表面的氧化物的所有残渣都必须清洗干净。.
通常清洗后的失重推荐在0，5～ 2 g/m2，除了铸铝以外，铸铝表面不侵蚀会好一些。 

c) 水洗

无六价铬的工艺中应该小心维护水洗水。
在转化反应中污染物与产品的活性成分会交互作用引起麻烦。
因此，在转化膜前的水洗必须是两步： 第一步采用自来水洗，紧跟着一步去离子水洗。
为了延长转化槽液的寿命，转化前的水洗包括工件上的残留液滴的电导率最好低于30us/cm。

d) 避免的污染

Alodine 5992的工艺是敏感的，磷酸根，氯离子一定不能带进转化槽液中。表面准备的产品，水洗和设备都必须符合这些限制。
如果准备使用的工艺槽之前使用过含六价铬的溶液，必须彻底地进行清洗。采用碱性地溶液开泵循环几个小时。根据当地法规要求必须完全去除六价铬的痕迹。

设备

槽体必须采用硬性PVC或 polypropylène 或内衬耐氟塑料的铁或不锈钢AISI 316 L。附件设备应采用塑料(PVC， PP) 或不锈钢AISI 316 L.
铁或其它金属禁止使用.
推荐使用抽风系统。

开槽

1．加产品ALODINE 5992 到槽中。
2．加热到工作温度。
3．检查运行条件，如果需要可以调整。

使用条件  
                                            
ALODINE 5992工艺可以采用浸泡或喷淋的方式 ，参数如下： 

          裸膜抗腐蚀               喷涂前处理
浓度:      5-25%                   3-6%                
温度:      30- 50 °C          30-50℃                 
处理时间:  0.5-2 min (喷淋)           0.5-2 min (喷淋
0.5-- 10 min (浸泡)       0.5-- 10 min (浸泡)  
压力(喷淋)：     0.5—1.5bar              0.5—1.5bar
PH：         3.6—4.3                   3.6—4.3

实际观察

铝是一种非常活性的物质， 这就是为什么膜重和膜的外观，还有抗腐蚀性能受下面的因素影响：    

      * 合金组成
      * 金属的表面条件(包括热处理)
      * 前处理周期的运行条件 (清洗和侵蚀、去氧化)
       * 运行参数 ( 温度，处理时间)
使用合适的运行条件根据需求膜的特性特别是膜重在0，2 to 1，5 g/m2.而变化。
参数：采用相同的处理方式，温度和处理时间可以影响膜重。也就是说每一个参数的提高可以导致膜重的提高。
当然合金成分和表面处理也有重要的影响。

对于涂装前的应用，基本目的是膜层与有机涂层之间有好的结合力，为了达到与涂层之间有良好的结合力 ，要求保护膜具有好的弹性。因此膜重通常控制在0，5 to 1 g/m²， 这是折中结合力/抗腐蚀的最佳范围。
相反，对于不喷涂的金属，抗腐蚀性能提高是通过提高膜重来达到的。

V. 控制和补充  :
Alodine5992槽液是通过槽液中铬离子的点数和PH值来加以控制的。
A).铬离子点数控制

. 取一些样液，将它冷却到室温. 用移液管移取10 m L槽液到250mL的烧瓶中， 
. 加:  1 mL 30 % 双氧水（如果Alodine5992的浓度高于15%，则加入2mL双氧水）
 25 mL of  1 N 氢氧化钠
 加去离子水稀释至100mL
.慢慢加热到接近沸腾，并且维护这样的温度在30分钟左右（溶液快烧干时<5ml，可加入热去离子水或蒸馏水50ml），冷却到室温
. 加:
 大约50 mL 去离子水
 20mL10%的碘化钾
 10 mL 50%硫酸溶液
. 混合， 然后放置3分钟. 溶液开始变成红棕色。
. 用0，1 N 硫代硫酸钠滴定到颜色变为淡黄色/橘黄色。          
. 加4-5滴淀粉指示剂，溶液变成暗黑色
. 继续滴到溶液变色        .
. 记录消耗的0，1 N 硫代硫酸钠的毫升数

B). 结果表示

结果是通过消耗的硫代硫酸钠标液的毫升数来表示相应的点数的。
一个新槽液（10%）的滴定点数是15.5 个点

C)PH值控制

取100mL槽液于烧杯中冷却到室温（约20℃），用耐氟电极进行测量。
槽液PH值可以通过中和剂neutralizer700和TONER 3068进行提高和降低。

D) 槽液的补充

通过定期添加ALODINE 5992来维持铬离子的点数。
每1000L的槽液中添加0.65克Alodine5992可以使铬离子增加一个点数。
如果需要，我们的技术服务工程师将推荐使用TONER 2000.

最终处理

槽液的组分与铝表面反应完全，表面过量的槽液通过去离子水冲洗干净。从工件表面滴下的水洗水的电导率应该低于30us/cm。最后在进入涂装前，需要烘干工件（从60～90℃，5－20分钟）。必须戴手套操作工件，以消除引起涂装问题的痕迹。

VI. 操作的安全指引:

ALODINE 5923是一种含氟的酸性产品。 飞溅事故或与皮肤或眼睛接触可能引起灼烧。
万一接触到皮肤，马上用水冲洗然后用2.5%葡萄糖酸钙胶体按摩几分钟。I
万一飞溅到眼睛里，马上用干净水冲洗，然后使用2％三乙醇胺滴眼液，马上就医。
操作时建议戴手套，防护眼镜，防护服，安全鞋。
在工作场地附近建议安装喷淋头和洗眼器。
不要使用玻璃或含硅的容器。

备注:更多信息参考产品安全资料表 

VII. 储存条件:

ALODINE  5992必须保持在原始密闭的容器中，存放在通风良好的环境里。
本品对严寒是敏感的，结冻后通过加热和混匀，可以继续使用，性能没有影响。
远离碱性产品。

VIII. 废水处理 

使用的处理溶液， 程序如下： 
* 用石灰来中和以沉淀氟和金属盐，PH控制在6，5 ～9
 * 让沉渣沉淀。

检查处理后指标是否遵从当地的法规。


产品名称：铝材阳极氧化、钝化、处理剂

详细说明：
1. 应用于铝合金阳极氧化产品
产品名 描述 方式 浓度 温度 时间 备注
P3®Almeco 46 长寿碱蚀添加剂 　 3-5% 　 　 　
P3®Almeco 53 长寿碱蚀添加剂 　 3-5% 　 　 　
P3®Almecolor ST 6 着色稳定剂（亚锡） 　 2-4% 　 　 　
P3®Almeco TG 金黄色着色稳定剂 　 2-3%  60-70℃ 2-5分钟 　
P3®-Almeco Seal 399 低温封闭产品 浸渍 3-5g/l  40-60℃ 2-10分钟 普遍使用
Anoseal 9000 中温封闭产品 浸渍 3-5g/l 50-60℃ 1-10分钟 铝合金挤压件使用
P3® Almeco NF-1 环保型不含镍盐的中温封闭产品 浸渍 3-5g/l 60-90℃ 1-10分钟 环保产品
 
2. 铝合金化学氧化处理产品，Alodine系列
产品名 描述 方式 浓度 温度 时间 备注
Alodine® 1500 液体无色铬化剂 可喷可浸 1% 室温 2-5分钟 无色转化膜
Alodine® C 6100 液体黄色铬化剂 可喷可浸 1-2% 室温 0.5-5分钟 装饰铝材行业推荐使用
Alodine® C 6100D 液体黄色铬化剂 可喷可浸 3-6% 室温 0.5-5分钟 装饰铝材行业推荐使用
Alodin®e 1200S 固体黄色铬化剂 可喷可浸 0.75% 室温 15秒-3分钟 进口产品，膜层性能超群
Alodine® 407/47 液体无色至蓝绿色铬化剂 可浸可喷 　 室温 0.5-2分钟 含表调功能（来源美国）
Alucoat® 886 液体无色至蓝绿色铬化剂 可喷可浸 SL：2% AC：0.3% 室温 0.1-0.5分钟 无色至蓝绿色膜
Alodine® 4595 液体无铬钝化剂符合ROSH要求 可喷可浸 1-5% 20-50℃ 0.5-3分钟  推荐锌铝合金压铸件使用
Alodine® 4830/4831 液体无铬钝化剂符合ROSH要求 可喷可浸 1-1.5% 15-40℃ 30-50秒 推荐锌铝合金压铸件使用
Alodine® 160/161 液体无铬钝化剂符合ROSH要求 可喷可浸 1-1.5% 15-40℃ 30-50秒 5000/6000系列铝合金
Alodine® 5200 液体无铬钝化剂符合ROSH要求 可喷可浸 1.5-7.5% 15-50℃ 0.5-3分钟 建材行业推荐使用
3．应用于铝卷材处理化学品
产品名 描述 使用方式 浓度 温度 时间 备注
P3®-Almeco AC 酸性脱脂表调二合一产品 浸渍喷淋 3-8% 室温 1-5分钟 各种铝卷
ALUETCHLF 酸性脱脂产品 喷淋，浸泡 　 20-55℃ 1-5分钟 各种铝卷
VR-6334-16 卷材脱脂剂 喷淋，浸泡 　 20-55℃ 10-60秒 各种铝卷
Ridoline 酸性卷材脱脂剂 喷淋，浸泡 　 20-55℃ 10-60秒 各种铝卷
Parco Cleaner 338 脱脂碱蚀二合一液体产品 喷淋 2-4%  40-60℃ 5-60秒 环保无磷清洗剂
Bondrite® 1402 卷材免水洗产品 辊涂产品 15-20% 20-50℃ 2-15秒 高速线推荐使用
Alodine® 6207 卷材免水洗产品 辊涂产品 15-20% 20-50℃ 2-15秒 食品，印刷板材推荐使用
Alodine® 1500 液体无色铬化剂 可喷可浸 1% 室温 2-5分钟 无色转化膜

4． 应用于铝合金清洗的产品
产品名 描述 方式 浓度 温度 时间 备注
P3®-Saxin 　 可喷可浸 3-5% 20-50℃ 2-4分钟 环保中性清洗剂
P3® Neutrasel 5225 　 可喷可浸 3-5%  20-50℃ 2-4分钟 环保中性清洗剂
Ridoline 336 　 可喷可浸 2-4% 20-50℃ 1-3分钟 环保弱碱性清洗剂
Ridoline 34 粉状碱性脱脂产品 可喷可浸 2-3% 60-70℃ 1-3分钟 推荐高硅锌，铝合金压铸件使用
P3®-Almeco18 粉状碱性脱脂产品 浸渍  2-5% 50-70℃ 2-4分钟 普遍适用
Aluetch  酸性脱脂表调二合一产品 浸渍 4-8% 室温 1-3分钟 铝合金挤压件使用
Parco Cleaner 305 脱脂碱蚀二合一液体产品 喷淋 2-4% 40-60℃ 30-60秒 环保无磷清洗剂

5.应用于镁合金处理的产品

◆ 镁合金预处理产品：环保型清洗剂Parco Cleaner 305
清洗剂 P3-Metch    中和剂 Desmut
◆ 镁合金化学氧化产品
   环保型化学氧化产品Alodine 102    环保型化学氧化产品Alodine 206

镁合金处理工艺流程
步骤 工位 化学品 浓度 温度 时间 其它 现象
1 脱脂 Parco Cleaner305 3% 60℃ 5min 配合超声波 水膜均匀
2 水洗 自来水 　 　 1min 　 　
3 酸蚀 P3-Metch 10% 60℃ 2-4min PH=5.5-6.5 表面全黑
4 水洗 自来水 　 　 2min 配合超声波 　
5 出光 Desmut M 15% R.T. 2min  配合超声波 表面全白
6 水洗 纯水 　 　 1min 　 　
7 水洗 纯水 　 　 2min 配合超声波 　
8 钝化 Alodine 206 10% R.T. 1min 游离酸8-12 浅灰色
9 水洗 纯水 　 　 1min 　 　
10 水洗 纯水 　 　 20sec 配合超声波 　
11 干燥 　 　 70-80℃ 10min 热风循环