普通环保涂装生产线

普通环保涂装生产线一般是指只有喷漆、烤漆两种作业功能的环保型自动输送型涂装流水线，适用于结构简单，外形规则的处理件。采用普通型技术配置。其组成为： 1、自动输送线； 2、普通喷漆房；3、普通烤漆房；4、工件上线下线机构；5、电控系统。
（一）、自动输送线  是实现工件在生产线上自动运送的装置。一般为悬挂链式自动输送机构。由动力及变速装置、涨紧装置、润滑装置、输送链条、轨道、悬挂装置等组成。
（二）、普通环保喷漆房  普通配置环保喷漆房。可以选择单工位、双工位、四工位或多工位环保喷漆台。重量轻体积小的工件可以选择单工位喷漆台，喷漆房配置工件二次传动齿条实现工件自身旋转。比较大的工件选择固定式悬挂，双工位或多工位喷漆装置。
涂装生产线的环保喷漆房的环保原理为：（1）一级水帘过滤：漆雾在排风机的吸引下流经喷漆台水帘，初步滤除大部分颗粒状油漆；（2）二级玻璃丝棉过滤：初步过滤的漆雾经过喷漆台后上部的出风口进入喷漆台风道，在风道与地沟结合处流经玻璃丝棉，滤除残余油漆；（3）三级活性炭棉过滤：气流进入机箱后流经V型活性炭棉过滤箱，有色气体被过滤干净；（4）四级M型活性炭过滤：洁净空气最后流经多层活性炭箱，其中的有害气体被活性炭有效吸收，经风机排出。
喷漆房为净化空气送风排风式洁净喷漆房。高效过滤棉顶棚二层结构，钢格栅地面二层结构，水帘过滤漆雾。可以实现常温喷漆和冬季升温喷漆。
（三）、普通烤漆房  EPS双面彩钢岩棉板作为房体，热风循环装置，工件进出口为仿形口，减少热量损失。
（四）、工件上线下线机构  为工件上下线设计的机构，根据企业要求设计。
（五）、电控系统  分体式电控箱独立控制各单元的工作，或中心控制箱集中控制。
    普通涂装生产线的技术配置：（1）、电器元件为接触式电器；（2）、喷漆房房体采用50mm聚苯保温板，彩钢板厚度0.275mm；（3）、2台3kw风机作为喷漆房空气循环动力；（4）、烤漆房岩棉板厚度50mm，双面彩钢板厚度0.375mm，1台高温风机送风，外置式红外线空气加热装置；（5）、自动输送线动力源2-3kw，变频器调速，自动润滑装置，手动涨紧调节。
标准涂装生产线的技术参数：（1）、输送速度：0.8米/秒-2.0米/秒；（2）、悬挂重量：50kg-5000kg；（3）、烤漆温度：20℃-60℃；（4）、高温区链条长度：35米；（5）、固化时间：17.5分钟-44分钟；（6）、输送链长度：98米；（7）、环保效果：排出气体无色无味，有害气体含量达到排放标准；（9）、总功率：24kw。
工期与工时：（1）、制造工期15天，工时90；（2）、安装工期：12天，工时72。
付款方式：预付定金到帐之日起计算工期，货到支付至90%卸车，安装调试完成后全不支付。
售后服务：保修一年，终生维修。自接到客户通知后，省内次日到达，省外3日内到达。
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