环氧聚氨酯重防腐涂料

祥和牌XHDAC507型环氧聚氨酯重防腐涂料
                             （环氧聚氨酯型）
1  前言
这是祥和涂料磷化（成都）总部下属的专业公司——中外合资四川祥和涂料有限公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是通过针对聚氨酯重防腐涂料耐碱性稍差的缺陷，通过加入防腐性能优异的环氧树脂、特种添加剂、优质颜填料、助剂等，经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。底漆为A型、中涂漆为B型、面漆为C型。

2  适用范围
2.1  适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。
2.2  适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的防腐涂装。

3  主要特点
3.1  防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。
3.2  耐候性强。涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性(可耐160℃)。
3.3  施工方便。干燥速度快，在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。

4  技术指标
项    目 指    标 检测标准
 底漆 面漆 
在容器中的状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 
施工性 刷涂无障碍 
适用期 商定 
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥ 80 GB/T 1723-1993
细度，µm       ≤ 60 40 
固体含量，%   55 53 GB/T 1725-2007
表面干燥时间（23℃），h ≤ 1 GB/T 1728-1989
实际干燥时间（23℃），h ≤ 10 GB/T 1728-1989
漆膜外观 铁红色，平整 各色，平整 
附着力（划格间距1mm），级≤ 1 GB/T 9286-1998
耐弯曲性，mm  ≤ 2 GB/T 6742-1986
硬度（擦伤），H    ≥ / 1 GB/T 6739-2006
耐中性盐雾性 / 168ha不起泡，不脱落，不生锈 GB/T 1771-1991
耐湿热性 / 168ha不起泡，不脱落，不生锈 GB/T 1740-2007
耐油性（浸入煤油，23℃） / 7d不起泡，不脱落，不生锈 HG/T 3343-1985
耐盐水性（5%NaCl，23℃，） 5d不起泡，不脱落，不生锈 7d不起泡，不脱落，不生锈 GB/T 1763-1979
耐酸性（5%HC1，23℃，） / 7d不起泡，不脱落，不生锈 GB/T 1763-1979
a.试验时间可根据使用混合的要求进行商定。

5  施工方法
5.1  开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1（重量比）的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加XHDAC507型聚氨酯专用稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。
5.2  表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
5.3  理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡，中涂漆量为0.35kg/㎡，面漆为0.20kg/㎡。
5.4  最佳施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。
5.5  第一道涂装后，最好待24小时以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后才能投入使用。
5.6  工具清洗：可用XHDAC507型涂料专用稀释剂清洗。
5.7  施工现场须严禁明火，且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒和发生火灾事故。
6  包装储存
6.1  包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶稀释剂净重15kg，每桶固化剂净重15kg。
6.2  贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。在运输和贮存过程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋或靠近明火。
6.3  有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。