吊钩式抛丸清理机

用途-介绍Q37系列吊钩式抛丸清理机的用途  
    本型抛丸清理机可用于对机械制造(包括轻工机械、建筑机械、工程机械、矿山机械等)、压力容器、汽车、船舶、建筑、化工、电机、机床等行业的中小型铸锻件进行表面清理或强化，用于提高产品零部件的外观质量和表面工艺状态。特别适合于：
1) 对多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；
2) 对热处理件的表面清理及强化；
3) 对不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
    铸件经过抛丸清理，加工面便于下道机械加工工序，不但可节省加工时间，而且可保护机床和刀具不受损坏；非加工面涂漆后，经久不脱，提高产品使用寿命和外观质量。 
 
我们走得更远...  
经过多年的努力，我公司已完成了全系列吊钩式抛丸清理机的研制。清理的最大工件可到20吨；工件最长可达：18米；工件最大断面：8000*8000mm。
 
 
 
吊钩式抛丸清理机 
 
 
 优点-我们做得更好...  
     室体的防护
室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有由高锰(65Mn)或ZGMn13钢板制作而成的防护板，其它区域采用高锰钢板防护。护板均用防护螺帽压紧，便于必要时拆装更换。
    室体顶部密封
在室体顶部吊钩行走轨道，设有两道密封；下层耐磨橡胶板，上层高强度尼龙刷排(右图)，防止弹丸飞出室体外。
    大门
大门为对开门形式。大门内侧铺以耐磨橡胶护板，采用钢压板并用特制六角螺母压紧；四周粘有泡沫橡胶胶条，对大门四周进行有效密封；下方设有收丸槽，将开门时带出的小部分弹丸收入室体内，防止弹丸落到地面上使人滑倒受伤。在大门的门轴上设有油杯，以便润滑大门活页内的轴承。
    丸料循环净化系统
丸料循环净化系统由丸砂分离器、斗式提升机、螺旋输送器及弹丸控制系统组成，用于丸料的重新循环及分离净化。
    轨道
采用轨道吊钩悬挂工件的工件运输方式。轨道用16＃工字钢制成，整个轨道由轨道构件固定在清理室的上部。
    吊钩系统
由吊钩、 减速装置、摩擦轮、电动葫芦零部件等组成。
本系统完成吊挂、提升、并运载工件进入室体、在自转装置的驱动下使工件在清理室内自转等功能。
对于有双吊钩的抛丸机，吊钩具有独立的行走轨道，工作时勿须换轨。这样，操作员可以在一钩工件工作的同时，用另一吊钩装卸工件，这有效地提高了工作效率。
    自转减速装置
自转减速装置由减速器、摩擦轮、大小锥齿轮、回转支撑部分、底座等部件组成。
工作原理：减速器通过锥齿轮传动，带动摩擦轮围绕自身的回转轴进行自转，而摩擦轮则带动吊钩系统上的被动轮自转，从而实现清理工件在清理室内的转动，以使抛丸器对工件各表面进行全面清理。