耐高温有机硅重防腐涂料

1 前言
　　这是祥和涂料磷化（成都）总部下属的专业公司——中外合资四川祥和涂料有限公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是在传统的醇酸树脂防腐涂料的基础上，加入耐热改性材料、耐热颜填料、特种添加剂等，经先进工艺制备而成的改性耐热单组分重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型，清漆为D型，铝粉漆为E型。
　　2 适用范围
　　适用于冶金、机械、采暖等行业钢结构的耐热达200℃以内的防腐涂装，可与无机富锌底漆配套使用。也可用于钢结构、构筑物、管道、机械、仪表、家俱、轻工产品等防腐。
　　3 主要特点
　　3.1 耐热可达200℃。采用耐热性能较优异的醇酸树脂作主要成膜剂，加入防腐性能极佳的耐热材料作改性剂，使涂层的耐热性能与防腐性能均优。
　　3.2 防腐性能好。涂层的附着力和物理机械性、柔韧性均好，耐水性能优，耐天然大气和工业大气腐蚀性能好，耐湿性、防潮性、电绝缘性、耐药品性、耐溶剂性均好。
　　3.3 耐候性较好。涂层的色泽鲜艳丰满，其保光性和耐候性，远远超过环氧型重防腐涂料和沥青类重防腐涂料。
　　3.4 使用方便，常温固化。不受场地环境限制，使用时间亦不受限制，涂层可常温固化，如果需要成膜厚度适当降低，则用祥和牌XHDAC404型涂料专用稀释剂适当稀释即可。
4 技术指标
 　
 　　5 施工方法
　　5.1 配制方法：打开桶盖后搅拌至桶底无沉淀物即可使用。如果确实粘度太大，可适当添加祥和牌XHDAC404型涂料专用稀释剂，用量为≤10%。
　　5.2 表面处理要求：采用机械除锈、手工除锈和化学处理均可，要求达到无油、无锈、无异物、干燥清洁即可。
　　5.3 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，每道干膜厚约为50μm左右，手工刷涂厚度约为45μm。
　　5.4 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗涂料量为0.20kg/㎡。
　　5.5 涂装间隔：环境温度在10～25℃时，涂装间隔为24～48小时，环境温度在25℃以上时为20小时。
　　5.6 工具清洗：用祥和牌XHDAC299型涂装工具专用清洗剂或祥和牌XHDAC404型涂料专用稀释剂清洗。
　　5.7 涂层养护：最后一道面漆涂装完工后，环境温度在10℃以上时，须自然固化7～10天，10℃以下时适当延长。
　　6 包装贮存
　　6.1 包装：涂料铁桶密封包装，每桶净重18kg。
　　6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，存放温度不高于40℃。切忌碰撞。
　　6.3 有效期为10个月，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。