低温灰膜磷化液(粉)系列

祥和牌低温灰膜磷化液(粉)系列包括：XH-10B型阴极电泳专用磷化液、XH-10A型汽车阴极电泳专用磷化液、XH-5型低温锌钙磷化粉、XH-8型低温锌系磷化粉、XH-10型低温低锌含锰磷化粉、XH-21型低温不表调磷化浓缩液、XH-24型宽温快速灰膜浓缩液、XH-39型低温镀锌件磷化粉、XH-103型低温锌系快速磷化粉、XH-112型低温浓缩磷化液。
　　☆适用范围
　　祥和牌低温灰膜磷化剂，包括粉状与液状两类，有锌系、锌钙系、锌锰系等系列，所有低温灰膜磷化浸渍或喷淋均可，适用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化处理，可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。
　　☆主要特点
　　1、配槽剂、添加剂均使用同一种制剂，操作简便、易于管理。
　　2、磷化膜结晶致密、灰色、挂灰甚少，可增强涂膜的附着力和耐蚀性。
　　3、磷化液中含有稳定剂和抗硬水剂，槽液的稳定性好，指标可调范围宽。
　　☆工艺流程 
　　 
　　☆常用品种
　　1、XH-10B型阴极电泳专用磷化液
序号  项 目  指 标  
1 外观  浅黄色液体 
2 配比(%)  5 
3 总酸度(点)  14～18 
4 游离酸度(点) 1～2 
5 促进剂气点值 1.5～3.0 
6 磷化温度(℃)  30～45 
7 磷化时间(min)  浸:5～15 　喷:1.5～3  
8 磷化方式 浸渍、喷淋 
9 调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg)  3.5 
10 包装 （25kg/桶） 塑料桶 
 

　　2、XH-10A型汽车阴极电泳专用磷化液
序号  项 目  指 标  
1 浓缩液外观 绿色液体 
2 配比(%) 5 
3 磷化液外观 浅绿色透明液体  
4 总酸度 14～18 
5 游离酸度(点) 1.5～2.5 
6 磷化温度(℃) 40～50 
7 处理时间(min) 浸：3～8 喷：1.5～3.0  
8 磷化方式 浸渍、喷淋  
9 调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg)  3 
10 包装 （25kg/桶） 塑料桶 
 

　　3、XH-5型低温锌钙磷化粉 序号  项 目  指 标  
1 外观 A：白色固体 B：黄绿色固体 
2 配比（%） 磷化粉：5(A：3，B：2) 　磷酸：2.5  
3 磷化液外观 浅黄绿色透明液体  
4 总酸度（点） 40～48 
5 游离酸度（点） 4.0～5.5 
6 磷化温度(℃) 50±5  
7 处理时间(min) 浸：8～10  
8 调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg)  磷化粉：1.2(A：0.7 B：0.5)磷酸：0.5  
9 包装(25kg/桶)  内衬塑料袋的编织袋  
 


　　4、XH-8型低温锌系磷化粉

序号  项 目  指 标  
1 外观 浅黄色固体  
2 配比（%） 磷化粉：2 　磷酸：1.7 
3 磷化液外观 浅黄色透明液体  
4 总酸度（点） 25～30 
5 游离酸度（点） 2.0～3.0 
6 磷化温度(℃) 40～45 
7 处理时间(min) 浸：8～10 　喷：2～3.0 
8 磷化方式 浸淋、喷淋 
9 调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg)  磷化粉：0.8 　磷酸：0.6  
10 包装(25kg/袋)  内衬塑料袋的编织袋 
 
 

　　☆工作液配制及调整方法
　　1、用浓缩液配制：向槽中加入配制槽液总量的30～50%左右的水，然后按比例加入浓缩液，充分搅拌至混合均匀，再补足水搅拌均匀，然后检测并调整指标至规定范围内即可。
　　2、用粉剂配制：向槽中加入配制槽液总量15～20%的水，然后按配制比例加入磷化粉，搅拌成糊状，再加入规定数量的磷酸，充分搅拌至完全溶解，最后补足水，搅拌均匀后检测并调整指标至规定范围内即可。
　　3、调整方法：如果是粉剂产品，调整时须将其配成浓缩液再进行调整。