涂料涂装工程质量由材料、设计、施工、检验验收等关键控制点所决定，每个关键点包含了质量管理的内容，只有把涂装工程过程中的关键控制点每一项措施落实，才能保证涂料涂装分项工程的质量。吴贤官、沈志聪和王塘三位专家从工业建筑防腐蚀涂装工程设计  、建筑防腐蚀涂装施工规范和验收标准、涂层附着牢固的施工验收与质量评定、建设工程涂装分项工程涂层附着力质量管理及涂装工程质量管理制度的完善等方面详细阐述了涂料涂装工程的质量检验。
The key controlling points including the raw materials, design, construction and inspection contribute the quality of coating and painting project. Each key point consists of the contents of quality control and the quality of coating and painting project can be rescured only each key contolling point is fulfilled. The experts Wu Xianguan, Shen Zhicong and Wangtang describe in details the quality inspection of coating and painting project in view of design of industrial building anticorrosion coating project, construction specification and acceptance standards for industrial anticorrosion coating, construction specification and quality evaluation for the coating layer adhesion ability, adhesive ability quality control of sub project of construction project and the consummation of coating project quality management system. 

涂料涂装工程质量检验的基本项目是涂装的外观质量，有涂装平整，无流挂、起泡、裂纹、锈点以及脱落等。涂装作为轻工、家电、机电产品质量的一部分，对涂装质量有更高的要求，如：无失光、粉化、泛金、长霉等。实际上消费者对工业产品的涂装质量有默认的指标，如抗冲击性、柔韧性、耐磨性。专业性的有：附着力、耐划伤性、耐沾污性、泛黄性、保光保色性、耐老化性等等。
高装饰的工业产品的涂装质量与产品的品牌、价格相联系，产品的品牌代表了装饰保护涂层的耐久性，而工程的涂装质量，由于涂料产品的来源多渠道，工程的业主、施工方、监理方无法象产品生产企业那样对原材料检测制度化；施工人员及技能相对不稳定，对工程质量比不上本企业职工的责任性；建设工程的质量检测制度及检测仪器不完备，涂装专业岗位上的管理人员缺乏，建设工程设计、涂料涂装施工规范、质量检验方法以及评定标准等的欠缺或疏漏，涂料涂装工程质量评定的标准悬而未决。
涂料涂装工程质量由材料、设计、施工、检验验收等关键控制点所决定，每个关键点包含了质量管理的内容，只有把涂装工程过程中的关键控制点每一项措施落实，才能保证涂料涂装分项工程的质量。
涂料涂装工程质量管理的实施，必须有国家规范或专业规范、质量检验评定标准的具体条文作为贯彻实施的依据。
1、工业建筑防腐蚀涂装工程设计
GB 50046-95工业建筑防腐蚀设计规范7.10.5条：防腐蚀涂料的底漆、中间漆、面漆、清漆等，应选用相互间结合良好的涂层配套。
设计规范的编制，归结涂料涂装于基材防护的特点，底、中、面涂料各具性能特点的产品配套，达到设计的涂膜总厚度，是涂层发挥防护装饰作用的要则。
涂层配套的专业性强，工业建筑防腐蚀设计规范避开陈旧说教，指导设计人员根据技术发展、产品供应以及成功经验针对具体的工程进行设计。避免规范过多细节落后于时代发展，影响设计文件整体的正确性和适用性。
多数规范编制，条文内容不辨正确还是错误，相互间照抄照搬，比如涂料涂装配套，例举大量同类品种间的配套实例，就缺乏指导意义。同类品种间的配套，是涂料生产企业发展的初期产品品种不多情况下的介绍，是涂料涂装技术早期的现象，纯属技术发展过程中的遗迹。随着科技的发展，这些实例已不再适用。
防腐蚀涂料涂装施工，底、中、面之间极少有同类品种的配套，多种规范却强调这一点。GB 50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》9.1.3条、SH 3022-1999《石油化工设备管道防腐蚀工程设计施工规范》4.1.8条，“不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料，配套使用时，必须经试验确定。”但没有指明以怎样的试验确定可以配套。近期的大工程的成功涂装配套经验，均可作为借鉴。
GB 50212-2002 9.1.3条：涂料供应方必须提供符合国家现行标准的涂料施工使用指南，来提出配套规定。
涂料涂装的配套的合理性重在实践的效果。试验确定的只是层间附着力，可以在短期内得到数据，定性的有划格法和划圈法，定量的有拉开法。其他性能试验，几个月内难以得出肯定或否定的结论。
涂料层间附着力检测，其环境条件要与实际工况条件一致。多种涂料的湿态附着力与干态附着力有很大区别，涂层浸渍在溶液或在水中浸泡，与大气中的层间配套是两码事，如氯磺化聚乙烯涂料、醇酸类涂料的湿态附着力很差，忽视这一点，其试验结论可能产生误导。
关于底涂层与面涂层的附着力，上述两种规范均提出底涂料与面涂料1:1配制作过渡层，这是五十年前过氯乙烯涂料涂装施工做法，许多新品种新技术的发展信息表明，已不再适用，编制人员的就近取材的做法显得不妥。
HG/T 20586-96化工建筑涂装设计规定5.3.2.6条：当选用的涂料需要提高涂层厚度或需要提高涂层间的附着力时，可增加相配套的中间漆。该专业规范的编制起草人了解涂料技术的进步，原则性的一句话，即说明了中间层涂料的作用以及涂料配套的原则。
2、建筑防腐蚀涂装施工规范和验收标准
2.1 建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB 50212-91)
9.1.2 条提出防腐蚀涂料的质量；
9.1.3 条提出配套使用；
9.1.4 条提出施工的合适环境条件：环境温度、相对湿度，不得在雨、雾、雪天室外施工；
9.1.7 条提出试涂；
9.1.9 条水泥砂浆、混凝土基层上涂刷腻子时，应先用稀释剂的清漆打底，然后再刮腻子。腻子实干后，应打磨平整，擦拭干净，然后再进行底漆的施工。
规范的这几条条文都是正确的，而且是必须的。但有必要指出，条文9.2.5条：“酚醛清漆打底，再涂刷红丹酚醛防锈漆”。在水泥砂浆、混凝土基层表面涂刷红丹酚醛防锈漆不妥当！一是酚醛涂料是松香改性酚醛树脂与植物油熬制，涂层不耐碱，在水泥砂浆、混凝土基层表面易皂化，涂膜不耐水；红丹酚醛防锈漆专用于钢铁基材，在该条文中的水泥基材料不会生锈，红丹颜料只会造成环境污染。
GB 50212-91第9.1.7条：进行防腐蚀施工时，应先进行试涂；SH 3022-1999第4.1.11条也提出试涂，标准的起草人清楚涂装工程中影响质量的因素来自多方面，该标准的条文说明指出试涂的目的，是在操作上先摸索一下施工技术、工艺性能，同时也可以检查涂料的开桶性能，特别是对新型涂料的试涂更有必要。
这一条文是编制人员技术经验的总结，也是规范条文的精华，试涂可以掌握以往经验在实际应用时的合适性，可鉴定涂料品种对现场施工条件下的适应性，是保证涂装工程质量的一个关键措施。只有经历丰富的才能理解试涂的重要性和必要性。
试涂有双重含义，对材料是一个鉴定，对施工人员来说是检验施工技术，检验对材料的熟悉和掌握的程度，施工程序的正确性，达到设计施工厚度指标的熟练性，涂装间隔时间掌握的正确性，尤其在监理人员在场情况下，其全过程可考察施工企业的技术水平和管理水平。
另一种含义，以试涂检验涂料产品与工程进度、环境温度、相对湿度的适应性。当材料供货单位参与技术服务，涂装试样外观质量良好，并经检测达到设计要求，材料供货方、施工方与建设工程监理方对产品质量的可靠性和适用性取得一致，排斥材料影响因素，加大对施工人员监督的力度。
试样包含了材料和施工工艺的质量，施工环境条件控制确当，施工中出现的问题责任明确，可排除多种不确定因素，对工程的进度和质量管理均有益处。
2.2 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB 50224-95
2.2.1 保证项目、基本项目和允许偏差项目
涂装工程的保证项目是涂装基层质量、表面处理工程质量检验资料、涂料品种复测报告、设计文件(包括设计变更)、施工工艺等，与质量保证资料相一致。
涂料涂装的特点是最终固化成膜的保护层，对已完工工程，一般难以分清涂料的品种；表面处理除锈质量对涂层使用寿命有很大影响，此时已成为隐蔽工程而无须再检测，因此质量保证资料需增加施工日志完整资料。在施工日志中的施工环境温度和相对湿度控制应和设计文件、施工工艺的一致。
目前的质量检验评定标准大部分存在检验项目界限不清，连最简单的涂层厚度这个允许偏差项目归入基本项目。把保证项目定义为保证工程安全或使用功能的重要检查项目，把基本项目定义为保证工程安全或使用功能的基本检查项目，两者仅为“重要”和“基本”的区别。因为界线不清，在同一标准里，不同类别工程但相同性质的内容有归在保证项目的，也有归入基本项目的，保证项目和基本项目界限不清。
笔者对工程质量检验评定标准作过范围不小的调研，HG 20236-93《化工设备安装工程质量检验评定标准》虽则引用了保证项目和基本项目界限仅为“重要”和“基本”的区别，但列举保证项目的内容均为工程施工实施前的检测、验收资料，与基本项目界限清楚，正确性值得一提。
GB 50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》把涂装工程外观质量：脱皮、裂纹、起泡、返(泛)锈、漏刷、表面平整、流挂、起皱、露底等，把脱皮、裂纹、起泡、返(泛)锈、漏刷归在保证项目，把表面平整、流挂、起皱、露底归在基本项目，检验方法都是观察检查。
事实上三者检验项目，任何一项指标的严重偏离，均可判定为不合格工程，不必在重要和基本词汇解释中做文章。基本项目的内容是可以用仪器或检验人员目测的，允许偏差项目原本是设计文件可确定的允许偏差，有正偏差或负偏差，规范标准均允许涂层厚度负偏差为零或不大于5%、10%或20%。
HGJ 229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》对涂层质量检查：其厚度偏差不得小于设计规定厚度的5%为合格。其原意是负偏差不大于设计规定厚度的5%，而该规范的文字可解释为偏差大于5%为合格，这样的条文就不可取。
GB 50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》10.0.3.4条：涂层应附着牢固。检查方法：观察检查。涂层附着测定有划圈法、划格法、拉开法，检测仪器价格也不低，涂层附着牢固，如果能用目测，都可以省掉检测仪器设备的设置。
涂层附着牢固是涂料涂装工程涂层具备物理机械性能的基础，是合格的材料经过合格的施工得到的结果，对建设工程涂料涂装分项工程来说，由于干扰因素多，得到涂层附着牢固、外观质量好，需要对涂装全过程的各个质量关键点全面落实管理措施，是最终的质量要求，但达到这一点实属不易，这也是本文讨论的焦点。
涂料涂装的工业产品有日用五金、家用电器，大到轿车，小到玩具。涂层附着达到良好技术指标，似乎很简单，这一点可以从验收规范、质量检验评定标准的条文中看到，但同时也从另一角度说明建设项目涂装工程质量管理的难度。
3、涂层附着牢固的施工验收与质量评定
3.1 GB 50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》
GB 50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》10.0.3.4条：涂层应附着牢固，无脱皮、裂纹、起泡、返(泛)锈和漏刷等缺陷。检验方法：观察检查。
3.2 GB 50205-95《钢结构工程施工及验收规范》
GB 50205-95《钢结构工程施工及验收规范》4.11.7条：涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。
3.3 GB 50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》
GB 50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》9.2.3.1条：涂装工程外观质量，合格：涂刷应均匀，无明显起皱、流挂、气泡，附着良好；优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。检查方法：观察检查。
3.4 GB 50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB 50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》9.0.9条：涂层应均匀，颜色一致；漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；涂层应完整，无损坏、流淌；涂层厚度应符合设计文件的规定；涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。
3.5 GB 50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》
GB 50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》基本项目合格：色环、工作介质与流向标记符合设计要求和有关规定；漆膜厚度、涂层数量符合设计要求，涂层完整，无漏涂和损坏，漆膜附着牢固，无开裂、剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。优良：在合格基础上，标记美观，涂层均匀，颜色一致，无流淌。检验方法：观察检查，用漆膜测厚仪检查。
3.6 GBJ 243-82《通风与空调工程施工及验收规范》
GBJ 243-82《通风与空调工程施工及验收规范》5.1.4条，合格：漆膜附着牢固、光滑均匀，无漏涂、剥落、起泡、透锈等缺陷；优良：漆膜附着牢固、光滑均匀、颜色一致，无漏涂、剥落、起泡、皱纹、掺杂、透锈等缺陷。
3.7 GB 50207-94《屋面工程技术规范》
GB 50207-94《屋面工程技术规范》质量要求10.1.6条：涂料保护层应覆盖均匀、粘结牢固。
3.8 GB 50207-2002《屋面工程质量验收规范》
GB 50207-2002《屋面工程质量验收规范》涂膜防水层质量验收一般项目5.3.13条：涂膜防水层与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
3.9 GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》水性涂料装饰工程主控项目10.2.4条：水性涂料装饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检查方法：观察，手摸检查。10.3.4条：溶剂型涂料装饰工程应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底和反(泛)锈。检查方法：观察，手摸检查。
涂装质量没注明涂层附着牢固的规范标准有：GB 50212-91《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》、SH 3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》、HGJ 229-91《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》、JGJ 73-91《建筑装饰工程施工质量验收规范》(壁纸、墙布裱糊一节9.4.3条：壁纸、墙布必须粘贴牢固)，规范标准的编制者或许清楚涂层附着牢固单凭目测是无法判断的。DGJ 08-78-1999《上海市工程建设规范—工业安装分项工程质量检验评定标准》把涂层附着力和层间附着力检测列为基本项目，检验方法为涂层划格仪检测。
4、建设工程涂装分项工程涂层附着力质量管理
涂层附着力是涂装工程质量的重要标志，而建设工程施工规范、质量检验评定标准无正确的条文能检测涂层的附着力。
关于建筑装饰装修内墙、外墙涂装，历史上的施工验收规范或质量评定标准，从未提到过附着力检测的方法与实施，包括像《上海市工程建设规范——外墙涂料工程应用技术规程》(DG/TJ08-504-2000)，可能由于这一点给许多施工企业钻了空子。上海市政工程延安路高架、南北高架涂装工程质量优良，就是由于抓了涂层附着力划格法检测的关键质量指标。
涂层附着力是涂装工程使用寿命的基础，涂层厚度与使用寿命相关，但不存在某种比例关系。在其他影响因素与客观规律相符合的条件下，涂层厚度有利于延用寿命。
在涂装设计类的规范中，HG/J20587-96《化工建筑涂装设计规定》关於底涂料的选择5.2.8条：“底漆与金属或水泥论基层的附着力均不应低于2级，防腐蚀地面的底漆附着力应为0级。”在此不评论附着力标准定位高还是低，总算找到一部专业标准编制，谈到涂料涂装附着力的检测要求。
涂装工程的质量问题的表露，如流挂、漏刷等，是涂装完工后即刻曝露的问题，有的是几个月或一、两年以后的问题，如起泡、脱落等，工程质量验收阶段不会曝露出来，这恰恰是附着力不好的隐患的反映，是涂装工程质量的实质。
涂层的附着力由涂料品种性能、表面处理质量(基材锈蚀等级、除锈等级以及粗糙度)、施工环境条件(温度、相对湿度)、层间配套涂装间隔时间以及涂层养护等因素决定，成为涂装工程质量控制点，每个环节都抓住了，则涂层的附着力得到保证，涂装工程的使用寿命一定能达到设计的预期指标。
5、涂装工程质量管理制度的完善
涂装工程质量检验是质量控制的手段，检验措施完善，才能使工程质量得到保证。
涂料产品质量转化为涂装的质量，包含设计因素和施工因素，施工因素包括施工工艺、涂装施工技能和责任心。
5.1 设计图纸会审
HGJ229-91《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》基本规定，提出“施工图纸业经会审”，与材料出厂合格证等作为防腐蚀工程保证质量的必备条件。
涂料涂装工程在建设工程中占的比例小，但涂装工程的工艺性强、涂料品种多，新产品更新周期短，设计人员不易跨越专业行业界限，设计思维往往不完善，会审是必要的。
5.2 施工工艺审查
DGJ08-78-1999《上海市工程建设规范  工业安装分项工程质量检验评定标准》条文说明9.8.5条：“由于涂料施工对施工环境条件控制的典型性，工程招标要求施工企业提交包含此类工艺内容的标书，评标审核胜任涂装专项工程的能力。”施工工艺列为质量检验保证资料文件的内容。
笔者参加过广西某粮食局库房工程开标会，开标没有标的，以投标企业的平均价位-5%～+15%为标的范围，经济分值占50%，商务分35%，技术分15%，有关工程质量的标分只占15%。从这里看出，政策制度保证建设工程的质量，还需要时间。
江苏江阴某贮运油库工程的开标会，甲方公布标的，会上涂料供货投标方回答甲方的提问，内容有涂料品种的性能、涂料配套方案，涂层的使用寿命等，很有技术深度。
陕西西安某机器厂电镀车间工程施工投标评标会，甲方的提问有相当的技术深度，但没有工程标的。
工程招标无标的，说明招标单位重视质量是句空话，没有胜任监督工程质量的人才，只求工程造价低，很难说会有高质量的工程。
涂装工程的施工工艺标书，大多以规范标准内容照搬，分不出高低，评标阶段需要有提问和答辩的形式，考核施工企业的技术素质和管理水平。
5.3 试件试样质量认可及试样试涂
试样试涂是施工企业施工工艺标书审查的延续，施工工艺标书可以照抄照搬，实际的操作则需要熟练的技巧，弄虚作假的程度进一步受到制约，竞争更趋于公开公平。
试样试涂可检验涂料产品质量的可靠性，证实施工工艺编制文件的正确性，用操作示范涂装过程中的环境条件控制的合理性。
GB 50212-91第9.1.7条：进行防腐蚀涂料施工时，应先进行试涂，此条文对于涂装工程均适用。该条文说明：试涂试验的目的，是操作上先摸索一下施工技术、工艺性能，同时也可以检查一下开桶的涂料性能，(如粘度情况，是否显著增稠)，特别是对新型耐腐蚀涂料的试涂更有必要。
试样试件可以作涂层破坏性的检测，除了耐久性指标外，均可在实验室得到质量的证明，使涂装工程的质量管理向工业产品的管理模式靠近，涂装质量更趋产品质量性能的一致，以外观质量的表象，确定内在的质量。涂层的耐久性、使用寿命的预测就不是一句空话。
5.4 施工过程质量控制
施工过程质量控制有材料(产品、半成品)、施工环境条件(温度和相对湿度)、涂层配套(间隔时间)、涂层养护等。
5.4.1 涂料产品质量控制
产品出厂合格证、产品质量证明文件(企业质量管理体系认证、环境标志证、政府采购证、国家康居示范工程选用部品产品证、名牌产品证、材料行业名优产品证)、第三方产品复验合格报告等。重大工程材料必须经复测合格。
多罐包装涂料产品说明书对适用时间条文明确，并经试用证实；配料称量正确，并设置监督岗位，在施工日志中记录有所反映。
禁止涂料自配，多罐包装涂料按产品说明书称量配合的不属此例。涂料生产工艺性强，现场调配涂料的分散性差，达不到细度要求，遮盖力等都成问题。
5.4.2 施工环境条件控制
施工环境的温度、相对湿度在施工日志中作为栏目正确记录，并有工程质量监理(甲方现场监管人员)的签字。施工环境条件与设计文件、施工工艺一致。
施工企业赶进度，金属设备、构件在日出前涂装，施工面在凝露的状态下涂装，涂层易泛锈或起泡；户外管线、设备受过雨淋，不等干燥就涂装，涂层易起皮、剥落。这些不符合规定的操作，出了问题均会把责任推给涂料质量。
5.4.3 涂层配套(间隔时间)、涂层养护时间的控制
涂层配套覆涂间隔时间有严格的控制依据，如聚氨酯涂料(可覆涂聚氨酯类涂料除外)，一般条件下间隔时间≤48h，正硅酸乙酯无机富锌涂料≥24h，低表面处理涂料(锈面涂料)间隔时间幅度较大，以产品说明书为准。
养护时间的意义是保证涂料在这段时间内完全固化，对雨淋、化学品介质浸渍具备良好的抗性。像涂装一道或两道底涂料的钢构件就不能在户外受凝露或雨淋，这是涂料涂装养护的另一种控制。
DGJ 08-78-1999《上海市工程建设规范——工业安装分项工程质量检验评定标准》9.1.6条：“涂装工程工序多，前工序成为后工序的隐蔽工程，质量检验无法目测，仪器检测都有局限性”，希望这些条文能被规范标准的编制、修订所接受，使建设工程涂料涂装分项工程的质量、使用寿命得到保证。