一.有机涂层的发展历史 （一）.国外有机涂层钢板的发展历史     有机涂层钢板的发展最早可追溯到1927年在美国的涂层薄板生产。但是，作为第一条具有近代涂层生产线雏形的连续有机涂层钢板生产线是1936年在美国建立。其产品主要用于制作百叶窗和挡风墙，以取代木制品。第二次世界大战后，经济复兴，建筑业日益需要宽的有机涂层钢板。1949年，美国形成了完整的有机涂层钢板工业体系，1955年初建造了第一批宽带涂层机组。1979年美国建成最大有机涂层机组，其生产的板宽为1828mm，最高生产速度可达到244m/min,年产量可达到50万吨。 到1980年，美国已建成有机涂层钢板生产线200条，总产量已达到350万吨，其中30%用于汽车工业。上世纪90年代以后，美国有机涂层钢板生产线数量已占全世界生产线的50~55%。     美国的有机涂层钢板技术大量向国外输出，从而促进了欧洲和日本的有机涂层钢板的发展。英国于1961年开始生产有机涂层钢板，有欧洲最大的有机涂层钢板卷联合企业。西欧涂层生产线1979年达到75条，总产量达110万吨，在1976年到1983年间，有机涂层钢板的产量增长率达15%。1954年，日本仅能生产单张有机涂层钢板,1964年才建立起连续式涂层生产线。自1967年以后，又建造了许多采用先进技术的生产机组，至20世纪90年代末已拥有近50条生产线。年产量达到270万吨，成为除美国以外的最大有机涂层钢板的生产国。     迄今，世界各工业发达国家和亚洲的南朝鲜、菲律宾、新加坡等国家和地区几乎都有有机涂层钢板生产线。 （一）我国有机涂层钢板发展历史     我国有机涂层钢板生产起步较晚，1963年开始了以聚乙烯塑料敷层板和聚氯乙烯有机溶胶涂层钢板的研制工作。1969年在上海第三钢铁厂建成我国第一条聚氯乙烯薄膜敷层钢板生产线，生产（0.5~2）mm×1000mm×2000mm板，年生产能力为1万吨，试用于船舶部门。1979年江苏浏河镇氧化复塑厂建成塑料薄膜敷层铝板生产线，生产（0.5~2）mm×700mm涂层钢板，年生产能力不到1000t。1981年鞍山钢铁公司改建一条以冷轧带钢为原板的塑料薄膜层压钢板连续生产线，生产（0.5~1.5）mm×1060mm涂层钢板，年生产能力为1万吨，产品供轻工业部门使用。     1983年我国组织钢铁研究总院、鞍钢等科研单位和生产厂家开展有机涂层钢板的“六五”攻关，建立了工业试验机组，研制出涂层钢板和用于涂层钢板生产的涂料中试产品，解决了涂层钢板无损焊接技术，并对有机涂层在建筑和家具上的应用技术进行开发。     20世纪80年代后，我国开始陆续引进有机涂层钢板的生产技术和设备。1983年鞍山冷带厂从日本引进2条单张辊涂生产线，生产(0.5~1.5)×(700~1000)×2000mm涂层钢板，年生产能力为1500吨。1989年宝钢从美国韦恩公司引进一套高速自动化涂层生产机组,生产(0.3～2.0)×(900~1550)mm板，年生产能力达22.7万吨，以酸洗热轧钢带、冷轧钢带电镀锌及热镀锌钢带为基板。     1998年以后，我国建筑业发展迅猛，建材市场需求旺盛，家电生产规模也在世界前列，这就大大促进了有机涂层钢板的消费和发展，使之产量、消费量连年增加。据国家有关部门调查和分析，我国在1998~2001年间，有机涂层钢板产量已远远不能满足市场的需求，因此自1995年以来，有机涂层钢板的进口量也在逐年增加，几乎每年进口量都比自产量约高1~2倍。可见过去4~5年间我国有机涂层钢板已供不应求，缺口很大。（见下表）      二．有机涂层钢板的应用 1．有机涂层钢板在建筑行业中的应用     有机涂层钢板1936年在美国问世时，就以建筑业中的应用为首选，主要用于制作百叶窗片、挡雨板之类的零件产品。以后随着涂层钢板生产技术的进步，花色品种的增加，产量的大幅度提高，有机涂层钢板在建筑业中的应用所占的比例也就越来越大。在建筑业中，工业建筑又是有机涂层钢板的最大用户。工业建筑采用有机涂层钢板作围护结构，通常是将有机涂层钢板经多辊压成各种具有结构力学性能的压型钢板，用于屋面、墙面、多层厂房楼板等，其中外围护结构用量最大。 2．有机涂层钢板在家电行业中的应用     有机涂层在家电行业中的应用可减少工艺操作程序，缩短工作时间，省略各项费用，会带来极为显著的经济效益。我国目前采用有机涂层钢板的企业主要有海尔、上菱、苏州三星、松下微波炉等，涉及的产品主要有冰箱、洗衣机、展示柜、微波炉、热水器。同时，家电行业的蓬勃发展，必然促使有机涂层钢板在本行业的大量应用，对有机涂层钢板的产品规格、花色品种性能质量也会有更高要求。 3．有机涂层钢板在汽车行业中的应用     在汽车业中，应用有机涂层钢板制作的部位有：汽车内外面板、内侧板、背面板、天花板、地板等。用于汽车行业的有机涂层钢板要满足汽车制造的高耐蚀性、优良的可焊性、良好的成型性、优良的涂装性、高强度等特殊要求。 三．有机涂层钢板发展的新动向 （一）高耐蚀性有机涂层钢板的新发展 1．热镀Zn-Al合金为基板的有机涂层钢板 1）热镀55%Al-Zn合金钢板是一种含55%Al，43.5%Zn，1.5%Si合金的热镀锌产品。这种有机涂层钢板是由不溶性的铬的化合物、磷酸盐、有机树脂以及对涂层表面具有自愈合效应防腐蚀添加剂组成，称为超级G涂层，具有优异的耐蚀性。 2）热镀Zn-5%Al-RE合金钢板具有优于普通镀锌钢板2～4倍的耐蚀性，而且和55%Al-Zn镀层钢板一样，对剪切边缘和划伤处具有优良的自愈合功能的防蚀性能，它也作为建筑业用涂层钢板的基板受到重视。 3）热镀Zn-6Al-3Mg合金钢板是由日新制钢公司开发的至今锌基镀层耐蚀性最佳产品，比其他普通镀锌层几乎高出18倍。 2.电镀锌合金为基板的有机涂层钢板     电镀Zn-Ni、Zn-Fe合金钢板是为汽车业开发的高耐蚀基板，镀层重通常为20~30g/m2 。此种有机涂层钢板耐蚀性能优良。实践表明，该涂层钢板的电泳装性和点焊接性性能亦很优良。 3.高耐候有机涂层钢板     为适应沿海地带、工业区长期处于海水、硫酸气体、紫外线、潮湿、粉尘等环境，开发了高耐候性氟基树脂PVDF涂层。氟基涂层具有很好的耐候性，但附着性欠佳且价格较高。 （二）高成型性有机涂层钢板 1.IF钢合金化镀锌钢板为基板的有机涂层钢板：IF钢（无间隙原子钢）具有极好的冲压成型性，优良的耐蚀性、焊接性和涂装性，能满足汽车业对钢板的特殊要求。 2.有机润滑涂层热镀锌钢板：这种钢板是在合金化热镀锌钢板（GA）上，涂覆一层添加SiO2和蜡质的有机涂层，涂层重为1g/m2。有机润滑涂层有效地防止了在高冲击支承力下的破裂，其耐蚀性、焊接性、涂装性均与裸钢板GA相当。 （三）抗菌有机涂层钢板     目前开发的抗菌材料灭菌原理有两种类型，一是依靠金属离子灭菌，当细菌和金属离子接触，金属离子进入细菌内和细菌增殖的酶结合，使酶失去活性，达到抗菌的目的；二是靠光触媒灭菌，典型为一种光触媒二氧化钛，它经受太阳或荧光紫外线照射时，空气中的氧和水分形成活性氧，光触媒具有使有机物质氧化分解的能力，使细菌分解起到杀菌作用。二氧化钛的抗菌是即刻起作用，但在没有光的地方，则失去优越性。 三.济钢1250mm连续彩涂生产线济钢彩涂生产线由北京钢铁研究院设计，可生产0.2~1.0mm厚、800~1250mm宽的彩色涂层钢带。采用两涂两烘热风卧式固化工艺，年设计能力为10万吨，最高线速80m/min。     工艺流程为：开卷→剪切→预清洗→入口活套→清洗段→化涂机→初涂机→初涂固化炉→精涂机→精涂固化炉→出口活套→卷取机。     生产线的核心设备精涂机和固化炉由日本MS公司制造，精涂机为三辊式，有两个正涂头，交替使用，可大大缩短涂料更换时间。两座固化炉均为悬垂式，间接热风循环加热。为了加热均匀，采用喷箱喷射的方式将混合气体喷射到钢板表面。为了强化对流传热，风箱也根据固化炉内钢带的悬链线倾斜一适当角度，使钢带与各喷嘴的距离基本相等。根据涂料烘干固化的需要，采用分区对称喷吹的方式对钢带进行加热，即每个温度控制区设置2个风箱，对称布置在钢带的上下方，且喷吹气量基本相等。     本公司在稳定生产的基础上不断致力于新技术、新工艺、新材料、新产品的开发和研制，同时拥有一支高素质的科研、营销、生产及售后服务专业化队伍。本公司将立足于中国现代化发展前沿，依靠科技，勇于探索，以创新产品、优质服务和良好的信誉与广大用户携手共创建筑辉煌。