| 用于锌铬膜(达克罗)的锌片和铝片的制作工艺 来源：《涂装指南》杂志 作者：本网编辑 时间：2004-11-11 17:19:00 阅读次数: |
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| 一、前言 现在在电镀等表面处理行业中，了解锌铬膜（达克罗）的技术的人越来越多，目前，大多数锌铬膜（达克罗）涂覆加工生产厂家都是外购涂液进行生产的，由于涂液在整个生产中所占成本的比例是很大的，为了降低生产成本，有不少厂家在自己配制涂液，虽然各家配制的锌铬膜（达克罗）的成份不尽相同，但总的精神是一样的，锌铬膜（达克罗）涂液中的主要组元也都相仿。其中的主要原料是微米级的鳞片锌粉和铝粉。用于锌铬膜（达克罗）的鳞片状金属粉末的要求为：金属粉末的片厚在零点二到零点三微米，粉末的直径在十微米左右，最好是五微米，粉末的表面经过特殊处理，在水性溶液中发氢量少。国内能生产片状铝粉的厂家各地都有，其产品的质量基本上能满足锌铬膜（达克罗）液的配制要求，但片状锌粉国内生产的单位极少，质量与进口的锌粉相比，差距也比较大。用于锌铬膜（达克罗）液生产的国内片状锌粉的市场，大部分被国外厂家所占有。随着锌铬膜（达克罗）技术在国内的日益普及，鳞片状金属粉末的需求量迅速增加，有鉴于此，国内哈尔滨、秦皇岛、北京、合肥、上海、长沙、昆明、韶关等地的有关单位正在大力研发符合要求的金属锌片。 二、用于锌铬膜（达克罗）涂液的金属锌片的制作生产工艺流程（湿法）：  目前制作用于锌铬膜（达克罗）涂液的金属锌片，通常都是沿用制作片状铜金属粉末的工艺，考虑到粉末的生产效率及生产成本，所选用的原料锌粉须在二百目以上，杂质含量要少。根据高能球磨设备的容积及装粉的量，选配一定数量的研磨球，研磨球的大小须按一定的比例搭配，才能收到好的研磨结果。可用的研磨剂的种类很多，常用的有脂肪酸、200#溶剂油、汽油等。采用球磨法生产用于锌铬膜（达克罗）涂液的金属片，其效率是比较低的。 初分级是将研磨球、粒状粉与研磨到一定细度的片状锌粉分离开来，分离出来的片状锌粉液被送往下一步进行细分级，细分级是根据用户的要求，将液体中的片状锌粉按片径的大小，分别收集。对收集到的产品，经过过滤，去除其中的液体，然后干燥、包装、入库。 三、用于锌铬膜（达克罗）涂液的金属锌片的表面处理 锌铬膜（达克罗）是一种水性涂料，它要求配制的原料锌片须是水性的，既在水性涂料中其发气量很小。我们知道，末经处理的锌片在水中会产生如下的氧化反应： Zn + 2H2O→Zn(OH)2 + H2 这就是片状锌片在水性涂料中发气的原因。 为了克服片状锌片在水性涂料中的发气，可采用一定的工艺方法对锌片进行处理，主要思路是对锌片的表面进行处理，在其表面形成一个保护性的过渡层，减缓其与水的反应。常用的有两种方法： 一种方法是添加某些化学物质到做好的锌片中，即在锌片的表面上以物理的方法涂布化学混合物，通过在锌片的表面形成一层阻隔层，将片状锌片保护起来，最终达到减少或阻止锌片与水发生反应。 第二种方法是采用某些有机化合物，将锌片整的包裹起来，对锌片提供更好的保护。由于单个的锌片被完全包覆，阻断了锌片与水的直接接触，所以发气量极小。 锌片的发气量的检测方法如下： 选用经过表面处理锌片，在同一种水性涂料配方中进行发气量测量。配制好的涂料放在"气体发生试验烧瓶"中，烧瓶浸没在水槽中。水槽由不锈钢制作，水温用温度继电器控制，温度范围在5-100℃，温度控制精度为±0.01℃，水槽内的水须循环流动，以保持水槽内各处的水温一致。测试时，水温恒定在给定的温度上，通常为40℃。测试时间可以是十天，也可以是三十天，具体取决于涂料的性能。通过测试在一定时间内氢气的发生量，可以判断锌片在实际使用中的情况。为了减少实验中的误差，须同时采集三个以上的试样的数据。数据采集的时间间隔开始时可短些，一般经过三天的测试，就已经可以对最终结果作出一个很好的判断。 四、现有用于锌铬膜（达克罗）涂液的金属片生产现状。 国内现在已有多家企业在生产用于锌铬膜（达克罗）涂液的金属锌片，所生产的锌片的质量参差不齐。用于制作锌片的生产线，各家的设备配制各不相同，其中的主要设备大部分是国产的，辅助设备多数为专门设计制作的，投资额在一百万到几百万不等，年产量则在十余吨到几十吨。每吨锌片的生产成本在二万元左右。通过对部分厂家的锌片的检测，与进口的锌片在粒径、面表质量、发气量上存在着明显的差距。用国产的锌片配制的锌铬膜（达克罗）涂液所做的试样，经盐雾试验对比，要比采用进口的锌片配制锌铬膜（达克罗）涂液所做的试样差。这些，都是国内企业今后须努力的方向。（以上内容，作者将另文叙述。）另外，用于制作于锌铬膜（达克罗）涂液的金属锌片的工艺技术，可以用来制作其它金属的片状粉末。
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